GESTÃO DA PRODUÇÃO
Quando se elabora o planejamento da produção, algumas atividades devem ser desenvolvidas. Uma delas consiste em definir as datas de cada tarefa ou operações sequenciadas de acordo com os tempos de processo, respeitando o prazo final de entrega acordado no aprazamento. A essa atividade dá-se o nome de
programação.
sistematização.
organização.
padronização.
estruturação.
Dentre as atividades básicas de planejamento da produção, uma delas é o Sequenciamento. Sequenciar a produção significa
definir as datas de cada tarefa, respeitando o prazo final de entrega acordado com o cliente.
definir a ordem de execução das tarefas ou operações a partir de um roteiro de execução.
maximizar a padronização.
definir a data de entrega dos produtos acabados ao cliente.
torná-la flexível e sistematizada.
A Manutenção Produtiva Total visa atender a meta de "quebra zero", contribuindo para a manutenção de um fluxo contínuo durante a manufatura de produtos. A sua complexidade é tida como
baixa, uma vez que a manutenção se dá anualmente e envolve apenas alguns equipamentos, considerados mais importantes na operação.
grande e desafiadora, uma vez que envolve dois aspectos principais: o melhoramento físico e o melhoramento comportamental. Este segundo pressupõe mudança cultural, isto é, de atitudes por parte dos colaboradores.
baixa, uma vez que para promover a melhoria da qualidade nos processos as empresas precisam investir pouco dinheiro e capital humano nas atividades de manutenção.
grande e desafiadora, uma vez que a promoção da manutenção corretiva, necessária à TPM, é cara e exige um envolvimento exclusivo e demasiado da alta administração.
grande e desafiadora, tendo em vista que a TPM envolve exclusivamente os gestores da empresa e, por isso, qualquer decisão pode impactar fortemente no futuro do negócio.
A Manutenção Produtiva Total (TPM) está ligada aos conceitos de Just In Time e de Qualidade, e tem como princípios básicos a manutenção:
I - preventiva;
II - autônoma;
III - por meio de atividades em pequenos grupos e
IV - corretiva.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, II, IV.
I, II, III, IV.
apenas I, IV.
A previsão de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espaço de tempo e, a partir daí, quantificar as necessidades de material, mão de obra e equipamentos. É sabido que tal previsão não é responsabilidade direta da produção, mas
do órgão comercial.
da presidência.
dos profissionais de RH.
do órgão administrativo.
do órgão financeiro.
O MRP foi criado na década de 70 e tornou-se um importante instrumento para o planejamento de recursos numa operação. Nesse contexto, sabe-se que o MRP tem como essência
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
programação.
sistematização.
organização.
padronização.
estruturação.
Dentre as atividades básicas de planejamento da produção, uma delas é o Sequenciamento. Sequenciar a produção significa
definir as datas de cada tarefa, respeitando o prazo final de entrega acordado com o cliente.
definir a ordem de execução das tarefas ou operações a partir de um roteiro de execução.
maximizar a padronização.
definir a data de entrega dos produtos acabados ao cliente.
torná-la flexível e sistematizada.
A Manutenção Produtiva Total visa atender a meta de "quebra zero", contribuindo para a manutenção de um fluxo contínuo durante a manufatura de produtos. A sua complexidade é tida como
baixa, uma vez que a manutenção se dá anualmente e envolve apenas alguns equipamentos, considerados mais importantes na operação.
grande e desafiadora, uma vez que envolve dois aspectos principais: o melhoramento físico e o melhoramento comportamental. Este segundo pressupõe mudança cultural, isto é, de atitudes por parte dos colaboradores.
baixa, uma vez que para promover a melhoria da qualidade nos processos as empresas precisam investir pouco dinheiro e capital humano nas atividades de manutenção.
grande e desafiadora, uma vez que a promoção da manutenção corretiva, necessária à TPM, é cara e exige um envolvimento exclusivo e demasiado da alta administração.
grande e desafiadora, tendo em vista que a TPM envolve exclusivamente os gestores da empresa e, por isso, qualquer decisão pode impactar fortemente no futuro do negócio.
A Manutenção Produtiva Total (TPM) está ligada aos conceitos de Just In Time e de Qualidade, e tem como princípios básicos a manutenção:
I - preventiva;
II - autônoma;
III - por meio de atividades em pequenos grupos e
IV - corretiva.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, II, IV.
I, II, III, IV.
apenas I, IV.
A previsão de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espaço de tempo e, a partir daí, quantificar as necessidades de material, mão de obra e equipamentos. É sabido que tal previsão não é responsabilidade direta da produção, mas
do órgão comercial.
da presidência.
dos profissionais de RH.
do órgão administrativo.
do órgão financeiro.
O MRP foi criado na década de 70 e tornou-se um importante instrumento para o planejamento de recursos numa operação. Nesse contexto, sabe-se que o MRP tem como essência
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
definir as datas de cada tarefa, respeitando o prazo final de entrega acordado com o cliente.
definir a ordem de execução das tarefas ou operações a partir de um roteiro de execução.
maximizar a padronização.
definir a data de entrega dos produtos acabados ao cliente.
torná-la flexível e sistematizada.
A Manutenção Produtiva Total visa atender a meta de "quebra zero", contribuindo para a manutenção de um fluxo contínuo durante a manufatura de produtos. A sua complexidade é tida como
baixa, uma vez que a manutenção se dá anualmente e envolve apenas alguns equipamentos, considerados mais importantes na operação.
grande e desafiadora, uma vez que envolve dois aspectos principais: o melhoramento físico e o melhoramento comportamental. Este segundo pressupõe mudança cultural, isto é, de atitudes por parte dos colaboradores.
baixa, uma vez que para promover a melhoria da qualidade nos processos as empresas precisam investir pouco dinheiro e capital humano nas atividades de manutenção.
grande e desafiadora, uma vez que a promoção da manutenção corretiva, necessária à TPM, é cara e exige um envolvimento exclusivo e demasiado da alta administração.
grande e desafiadora, tendo em vista que a TPM envolve exclusivamente os gestores da empresa e, por isso, qualquer decisão pode impactar fortemente no futuro do negócio.
A Manutenção Produtiva Total (TPM) está ligada aos conceitos de Just In Time e de Qualidade, e tem como princípios básicos a manutenção:
I - preventiva;
II - autônoma;
III - por meio de atividades em pequenos grupos e
IV - corretiva.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, II, IV.
I, II, III, IV.
apenas I, IV.
A previsão de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espaço de tempo e, a partir daí, quantificar as necessidades de material, mão de obra e equipamentos. É sabido que tal previsão não é responsabilidade direta da produção, mas
do órgão comercial.
da presidência.
dos profissionais de RH.
do órgão administrativo.
do órgão financeiro.
O MRP foi criado na década de 70 e tornou-se um importante instrumento para o planejamento de recursos numa operação. Nesse contexto, sabe-se que o MRP tem como essência
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
baixa, uma vez que a manutenção se dá anualmente e envolve apenas alguns equipamentos, considerados mais importantes na operação.
grande e desafiadora, uma vez que envolve dois aspectos principais: o melhoramento físico e o melhoramento comportamental. Este segundo pressupõe mudança cultural, isto é, de atitudes por parte dos colaboradores.
baixa, uma vez que para promover a melhoria da qualidade nos processos as empresas precisam investir pouco dinheiro e capital humano nas atividades de manutenção.
grande e desafiadora, uma vez que a promoção da manutenção corretiva, necessária à TPM, é cara e exige um envolvimento exclusivo e demasiado da alta administração.
grande e desafiadora, tendo em vista que a TPM envolve exclusivamente os gestores da empresa e, por isso, qualquer decisão pode impactar fortemente no futuro do negócio.
A Manutenção Produtiva Total (TPM) está ligada aos conceitos de Just In Time e de Qualidade, e tem como princípios básicos a manutenção:
I - preventiva;
II - autônoma;
III - por meio de atividades em pequenos grupos e
IV - corretiva.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, II, IV.
I, II, III, IV.
apenas I, IV.
A previsão de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espaço de tempo e, a partir daí, quantificar as necessidades de material, mão de obra e equipamentos. É sabido que tal previsão não é responsabilidade direta da produção, mas
do órgão comercial.
da presidência.
dos profissionais de RH.
do órgão administrativo.
do órgão financeiro.
O MRP foi criado na década de 70 e tornou-se um importante instrumento para o planejamento de recursos numa operação. Nesse contexto, sabe-se que o MRP tem como essência
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, II, IV.
I, II, III, IV.
apenas I, IV.
A previsão de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espaço de tempo e, a partir daí, quantificar as necessidades de material, mão de obra e equipamentos. É sabido que tal previsão não é responsabilidade direta da produção, mas
do órgão comercial.
da presidência.
dos profissionais de RH.
do órgão administrativo.
do órgão financeiro.
O MRP foi criado na década de 70 e tornou-se um importante instrumento para o planejamento de recursos numa operação. Nesse contexto, sabe-se que o MRP tem como essência
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
do órgão comercial.
da presidência.
dos profissionais de RH.
do órgão administrativo.
do órgão financeiro.
O MRP foi criado na década de 70 e tornou-se um importante instrumento para o planejamento de recursos numa operação. Nesse contexto, sabe-se que o MRP tem como essência
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para frente, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para trás, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.
a programação para trás, ou seja, trabalha-se atrás da demanda para determinar os materiais e outras exigências.
a programação para trás, ou seja, a demanda é desconsiderada e a empresa produz apostando que em algum momento o cliente terá o interesse pela compra.
a programação para frente, isto é, a produção se dá em escala e o acúmulo de estoque é considerado inevitável e sadio para a empresa.